PRECISIE-ROBOTICACOMPONENTEN

CNC-bewerking voor Humanoïde robotonderdelen

Precisieassen, behuizingen voor aandrijvingen, beugels, flenzen en op maat gemaakte onderdelen, vervaardigd volgens uw CAD-tekeningen.

01 ISO 9001-gecertificeerd
02 CMM inspectie
03 Traceerbaarheid van materialen
04 NDA beschikbaar
CNC-bewerking van onderdelen voor humanoïde robots
12H TECHNISCH OVERZICHT Snelle DFM en offerte
Minimale afname vanaf 1 stuk Prototypevriendelijke productie
PROTOTYPEN BINNEN 5–7 DAGEN Planning bevestigd met offerte
WERELDWIJDE LEVERING Exportverpakking en logistiek
ONDERDELEN VAN HUMANOÏDE ROBOTS

Onderdelen voor humanoïde robots die wij produceren

CNC-gefreesde onderdelen voor robotgewrichten, aandrijvingen, constructie-assemblages en precisie-mechanische koppelingen.

Productiecapaciteiten in de praktijk

Ontdek onze CNC-bewerkingsprocessen, kwaliteitscontroleprocedures en productiefaciliteit.

CNC-bewerking

CNC-bewerking

CNC-bewerking

Kwaliteitscontrole

WAAROM DAKINGS RAPID?

Waarom fabrikanten van humanoïde robots met ons samenwerken

Ontworpen met het oog op de precisie, flexibiliteit en productie-eisen van robotonderdelen.

01

Precisie
Bewerking

Kritieke assen, boringen, pasvlakken en bevestigingspunten worden volgens de specificaties van de tekening bewerkt.

BEWERKING OP BASIS VAN TEKENINGEN
02

Complex
Geometrie

3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerking voor complexe robotonderdelen en constructieonderdelen.

3-, 4- en 5-assige CNC
03

Prototype
naar Productie

Van technische prototypes en kleine series tot serieproductie.

PROTOTYPE → PRODUCTIE
04

Techniek
& Kwaliteit

DFM-feedback, maatcontrole en materiaaldocumentatie voor productieklaar onderdelen.

TECHNIEK + KWALITEIT
ERVARING IN DE ROBOTICA-INDUSTRIE

Precisieonderdelen die worden vervaardigd voor bedrijven die humanoïde robots produceren.

TOLERANTIE & KWALITEIT

Nauwkeurige regeling bij elk cruciaal onderdeel

De inspectie-eisen worden vóór de productie getoetst aan de hand van uw tekeningen, toleranties en functionele eisen.

Precisiebewerking

±0,005

mm — afhankelijk van de geometrie en de eisen van het onderdeel

Kritische afmetingen, passing, boringen, raakvlakken en andere in de tekening gedefinieerde kenmerken worden gecontroleerd volgens de projecteisen.

01 / Dimensionaal

Maatcontrole

Kritische afmetingen en geometrische eisen zijn gecontroleerd aan de hand van technische tekeningen.

02 / CMM

CMM-meting

Coördinatenmeting voor complexe geometrieën, posities en precisie-interfaces.

03 / Oppervlak

Controle van oppervlak en afwerking

De toestand van het oppervlak, de maatnauwkeurigheid en de gespecificeerde behandelingsvereisten worden gecontroleerd.

04 / Documentatie

Inspectiedocumentatie

Inspectierapporten en materiaaldocumentatie kunnen worden verstrekt in overeenstemming met de projectvereisten.

Beoordeling van de tekening

Afmetingen, toleranties en kritische kenmerken.

Controle tijdens het productieproces

Procescontroles tijdens de bewerking en productie.

Eindcontrole

Laatste controle vóór verzending.

Traceerbaarheid van materialen

Materiaalcertificaten zijn op verzoek verkrijgbaar.

Moet u een robotonderdeel met nauwe toleranties beoordelen?

CAD → PRODUCTIE

Van uw CAD-bestand tot kant-en-klare robotonderdelen

Een overzichtelijke productieworkflow, van de technische beoordeling tot de productie en de eindcontrole.

01

CAD-bestand uploaden

Stuur ons uw 3D-CAD-bestand, 2D-tekening of projectspecificaties.

STEP / STP / DWG / PDF
02

Technische beoordeling

Vormgeving, materialen, toleranties en productie-eisen worden onder de loep genomen.

DFM-beoordeling
03

Offerte & Werkwijze

De aanpak van de fabricage, de afwerking en de productie-eisen zijn bevestigd.

Productieplan
04

Productie

Onderdelen worden vervaardigd volgens de goedgekeurde tekeningen en specificaties.

CNC / Draaien / Constructie
05

Controle en levering

De afgewerkte onderdelen worden vóór verzending gecontroleerd volgens de projecteisen.

Eindcontrole

Van prototype naar productie

Ondersteuning bij prototypes, productie in kleine series en opschaling van de productie.

Technische communicatie

Technische vragen, tekeningsspecificaties en feedback over de productie worden rechtstreeks afgehandeld.

DEFINITIEVE OFFERTEAANVRAAG

Klaar om aan je robotcomponentenproject te beginnen?

Stuur ons uw CAD-bestand of technische tekening. Ons team zal het onderdeel, de fabricage-eisen en de productiebehoeften voor uw project beoordelen.

CAD en tekeningbeoordeling Van prototype naar productie Technische ondersteuning Wereldwijde productie
FAQ

Veelgestelde vragen over CNC-bewerking van humanoïde robots

Antwoorden op veelgestelde vragen over offerte-eisen, vertrouwelijkheid, doorlooptijden, toleranties en CNC-bewerking voor onderdelen van humanoïde robots.

Welke bestanden zijn nodig voor een offerte?

Voor een nauwkeurige offerte en een technische beoordeling verzoeken wij u het volgende te verstrekken:

  • Een 3D-CAD-bestand, zoals STEP, STP, IGES of X_T
  • Een 2D-tekening in PDF- of DWG-formaat, indien beschikbaar
  • Eisen aan materiaal en oppervlakteafwerking
  • Benodigde hoeveelheid en beoogde leverdatum
  • Kritische toleranties, passing en GD&T-eisen

Mocht er nog niet definitief vastliggen welke vereisten van toepassing zijn, stuur dan de beschikbare bestanden door; ons engineeringteam zal deze dan samen met u doornemen.

Hoe beschermt u vertrouwelijke CAD-bestanden en projectinformatie?

Tekeningen van klanten, CAD-bestanden en technische informatie worden behandeld als vertrouwelijke projectgegevens en worden uitsluitend gebruikt voor het opstellen van offertes, technische beoordelingen en goedgekeurde productieactiviteiten.

Op verzoek kan er een geheimhoudingsovereenkomst worden ondertekend voordat de bestanden worden aangeleverd. Projectinformatie en afbeeldingen van onderdelen worden niet gepubliceerd zonder toestemming van de klant.

Wat is de gebruikelijke levertijd voor CNC-onderdelen voor humanoïde robots?

Eenvoudige prototypeonderdelen kunnen doorgaans binnen 5–7 werkdagen worden geleverd. Voor complexe 5-assige scharnierbehuizingen, onderdelen met nauwe toleranties of onderdelen waarvoor speciale materialen en oppervlakteafwerking nodig zijn, kan dit 7–15 werkdagen duren.

De daadwerkelijke doorlooptijd is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel, de beschikbaarheid van het materiaal, de tolerantie-eisen, de afwerkingsprocessen en de bestelhoeveelheid. Na beoordeling van uw CAD-bestanden en tekeningen zal ons engineeringteam samen met de offerte een definitief productieschema verstrekken.

Welke onderdelen van humanoïde robots kunt u met een CNC-machine bewerken?

Wij vervaardigen met behulp van CNC-bewerking een breed scala aan op maat gemaakte mechanische onderdelen voor humanoïde robotsystemen, waaronder:

  • Behuizingen voor koppelingen en aandrijvingen
  • Precisieassen en uitgaande assen
  • Lagerhuizen en lagerzittingen
  • Motorbeugels en bevestigingspunten
  • Uitlaatflenzen en montageplaten
  • Bevestigingselementen, afstandhouders en bussen
  • Lichtgewicht constructieonderdelen
  • Op maat gemaakte robotonderdelen op basis van tekeningen

Onderdelen worden vervaardigd op basis van door de klant aangeleverde 3D-CAD-modellen, technische tekeningen en functionele eisen.

Welke toleranties kunt u realiseren voor lagerboringen en verbindingsvlakken?

Afhankelijk van het materiaal, de geometrie en de vereisten ten aanzien van de vormkenmerken, kunnen kritische afmetingen worden bewerkt met toleranties tot wel ±0,005 mm.

Lagergaten, asverbindingen, positioneringskenmerken en aansluitvlakken worden afzonderlijk gecontroleerd. Ons engineeringteam beoordeelt bovendien vereisten zoals concentriciteit, exacte positie, loodrechtheid, vlakheid en oppervlakteafwerking vóór de productie.

Biedt u ondersteuning bij de productie van prototypes en kleine series van robotonderdelen?

Ja. Wij ondersteunen projecten vanaf de eerste technische prototypes en ontwerpvalidatiemodellen tot productie in kleine series en serieproductie.

Hierdoor kunnen robotica-teams de pasvorm, bewegingen en montageprestaties testen voordat ze opschalen naar grotere productiehoeveelheden. Er kan ook DFM-feedback worden gegeven om de produceerbaarheid, consistentie en kostenefficiëntie te verbeteren.

Scroll naar boven