Van prototype tot productie
Schaal uw product naadloos op, van prototypevalidatie tot productie in kleine series en massaproductie, dankzij geïntegreerde productie, technische ondersteuning en kwaliteitscontrole.
Wij helpen u productierisico’s te verminderen, toeleveringsketens te stabiliseren en de time-to-market in elke productiefase te versnellen.

Veelvoorkomende uitdagingen bij het opschalen van de productie
De overgang van prototype naar productie brengt technische en operationele risico’s met zich mee die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit, de kosten en de leveringsprestaties.
Inconsistente productkwaliteit
Materiaalvariaties en slijtage van gereedschap leiden tot een wisselende productiekwaliteit, meer defecten en kostbare herstelwerkzaamheden.
Onstabiele toeleveringsketen
Niet-gecertificeerde leveranciers en gebrekkige controle op de inkoop leiden tot materiaaltekorten, leveringsvertragingen en afwijkingen van de specificaties.
Stijgende productiekosten
Een gebrekkige procesbeheersing en onnauwkeurige kostenramingen leiden tot meer verspilling, verminderen de efficiëntie en jagen de totale productiekosten de hoogte in.
Beperkte technische ondersteuning
Zonder vroegtijdige betrokkenheid van de technische afdeling worden productieproblemen vaak te laat ontdekt, wat leidt tot vertragingen en ontwerpwijzigingen.
Ondersteuning van prototype tot productie, van begin tot eind
Wij bieden een volledig geïntegreerde productieworkflow om een stabiele opschaling te garanderen, van ontwerpvalidatie tot productie op volle schaal.

Ontwerpbeoordeling en DFM-analyse
Beoordeel de produceerbaarheid in een vroeg stadium om risico’s te beperken en de kostenefficiëntie, productiemethoden en schaalbaarheid te optimaliseren.
Leveranciersbeoordeling en materiaalcontrole
Zorg voor een stabiele bevoorrading via gecertificeerde leveranciers en gecontroleerde procedures voor materiaalkeuze.
Validatie van de proefproductie
Voer productieruns in kleine series uit om de processtabiliteit, de toleranties en de montageprestaties te controleren.
Schaalbare massaproductie
Een geleidelijke opschaling van proefproductie naar productie op volle schaal met consistente kwaliteitsnormen.
Eindcontrole en levering
Volledige kwaliteitscontrole, documentatie, verpakking, en wereldwijde logistieke ondersteuning vóór verzending.
Productiemogelijkheden
Geïntegreerde productieoplossingen die het hele traject van prototype tot productie ondersteunen, van prototype tot productie, over meerdere processen heen.

CNC-bewerking
3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerking voor uiterst nauwkeurige onderdelen.

Plaatwerk Fabricage
Lasersnijden, buigen, lassen, vervormen en afwerken van constructie- en behuizingsonderdelen.

3D-printen en additieve productie
SLA, SLS, MJF, FDM en 3D-printen met metaal voor snelle prototyping en productieonderdelen.

Precisie-assemblagediensten
Mechanische assemblage, verlijming, bevestiging en integratie van subassemblages voor functionele systemen.

Oppervlakteafwerking
Anodiseren, poedercoaten, polijsten, zandstralen en galvaniseren voor functionele en esthetische doeleinden.

Gegevensgestuurde kwaliteitscontrole
Controle houden over budget, planning en projectresultaten.
Start je NPI-project.Nauwkeurige kostenraming
Een transparant en nauwkeurig budget van begin tot eind.
Continue voortgangsbeoordeling
Projectstatus bijhouden en proactief aanpassingen doen.
Tijdlijn garantie
Voorkom vertragingen en zorg dat je je aan de planning houdt.
Winstbescherming
Projecten op tijd, binnen budget en volgens specificaties opleveren.
Prototype naar Productieproces
Een gestructureerde productieworkflow die is ontworpen om risico’s te beperken en een soepele opschaling van de productie te waarborgen.

Herziening van eisen
Gedetailleerde evaluatie van ontwerpbestanden en DFM-analyse (Design for Manufacturing).
Leveranciersvalidatie
Verificatie van grondstoffen en selectieproces van gekwalificeerde leveranciers.
Proefrun
Productie in kleine batches om procesparameters en efficiëntie te verfijnen.
Massaproductie
Productie op volledige schaal onder strikte kwaliteitscontrole.
Definitieve levering
Eindinspectie, verpakking en logistiek beheer.

Tijdige levering
Wereldwijde logistieke ondersteuning
Klaar om te beginnen met produceren?
Ontvang binnen 24 uur een uitgebreide offerte en DFM-analyse.
Vraag uw offerte aanSectoren die wij ondersteunen
Wij ondersteunen techniekgerichte sectoren die behoefte hebben aan precisieproductie en schaalbare productie.

Robotica
Precisieonderdelen voor robotsystemen, aandrijvingen en bewegingsbesturingssystemen.

Automatiseringsapparatuur
Duurzame onderdelen voor machines, behuizingen, opspanningsvoorzieningen en productiesystemen.

Medische apparaten
Zeer nauwkeurige onderdelen waaraan strenge eisen worden gesteld op het gebied van kwaliteit, traceerbaarheid en materiaalconformiteit.

Auto-industrie
Functionele prototypes en productieonderdelen voor voertuigsystemen en assemblages.

Halfgeleiderapparatuur
Nauwkeurig bewerkte onderdelen voor vacuüm-, thermische, waferverwerkings- en processystemen.

Optische communicatie
Betrouwbare en nauwkeurige onderdelen voor optische uitlijning, transmissie en communicatieapparatuur.
Waarom Dakings Rapid kiezen voor massaproductie?
Dakings Rapid verbindt ontwerp en productie wereldwijd en zorgt voor een naadloze overgang van prototyping naar massaproductie.
We zijn gecertificeerd volgens internationale normen en zorgen ervoor dat elke batch voldoet aan strenge eisen op het gebied van naleving en traceerbaarheid.
- ISO 9001:2015 Kwaliteitsbeheer
- ISO 13485 (medisch) / IATF 16949 (auto-industrie)
- Volledige naleving van RoHS, CE en FDA
Onze ingenieurs werken in elk stadium nauw met u samen en bieden DFM-analyses om een soepele productie en technische uitmuntendheid te garanderen.
- Meer dan 100 geschoolde technici houden toezicht op de productie.
- Toegewijde projectmanagers voor 1-op-1 ondersteuning.
- Real-time productie-updates en kwaliteitscontroles.